Home I+D ¿Cuáles son los nuevos retos de I+D+i de AITEX para 2023?

¿Cuáles son los nuevos retos de I+D+i de AITEX para 2023?

El área de I+D+i está en constante crecimiento, adaptándose a las necesidades del mercado y generando nuevas soluciones para múltiples sectores de aplicación.

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AITEX cuenta con más de 100 investigadores/as multidisciplinares organizados en 5 grupos de investigación. A continuación, se presentan las líneas de investigación de cada grupo, animando así a las empresas a formar parte de estas.

  1. Desarrollo de materiales compuestos tipo panel de abeja para la reducción de peso en placas de protección balística.
  2. Estudio de la viabilidad del uso de biosensores portables e integrables en soluciones textiles y su aplicación en el sector de defensa (monitorización de parámetros biológicos del combatiente, como la glucosa en sangre).
  3. Reciclado y valorización de residuos textiles por técnicas de pirólisis (crackeo térmico en ausencia de oxígeno). Esta nueva línea de trabajo plantea romper las cadenas poliméricas de los residuos textiles para:
    • la obtención de productos químicos de alto valor añadido.
    • la producción de vectores de almacenamiento de energía.
  1. Adecuación y validación de polímeros reciclados para ser procesados por hilatura por fusión, para aplicaciones en indumentaria técnica, EPI, etc.
  2. Reciclado químico de residuos textiles (poliéster y poliamida) mediante procesos de depolimerización polimerización, lo que permite la obtención de nuevas fibras con propiedades similares a las fibras vírgenes.
  3. Desarrollo de no tejidos spunmelt a partir de polímeros de origen bio y de rápida degradabilidad para aplicaciones en el ámbito del cuidado personal e higiene.
  4. Hilatura por fusión de biopolímeros para los diversos sectores de aplicación textil.
  5. Reprocesado de materiales compuestos al final de su vida útil de diversa procedencia (transporte, naval, eólica, construcción, infraestructuras) para la recuperación de las fibras de carbono, vidrio y/o aramida mediante tratamientos químicos vía solvólisis y tratamiento térmicos vía pirólisis/gasificación.
  6. Reutilización de fibra de carbono reciclado (rCF) en procesos de hilatura de fibra cortada para obtener no-tejidos y composites termoplásticos para fabricación de esquís, o aplicaciones en el sector de la construcción, automoción, etc.
  7. Obtención de fibras continuas de celulosa por el proceso de “dry-wet spinning” para transformar los desperdicios de algodón en una nueva fibra celulósica mediante su tratamiento con líquidos iónicos. De aplicación en la fabricación de indumentaria, ropa deportiva o vestuario laboral.
  8. Estructuras textiles complejas mediante tejeduría plana y Jacquard con propiedades mecánicas mejoradas frente a abrasión, desgarro, incremento de elasticidad o confort. Aplicaciones en textil hogar, indumentaria o tejido outdoor.
  9. Superficies deportivas y de exterior mediante tejeduría tufting, y con características avanzadas y propiedades sostenibles mejoradas.
  1. Estudios de eficacia para la reivindicación de los beneficios de nuevos productos cosméticos por los nuevos principios activos que los conforman.
  2. Formulación y estabilización de activos de origen natural que sustituyan los agentes responsables de generar microplásticos.
  3. Extracción de compuestos activos de origen natural a partir de residuos orgánicos y/o agroalimentarios, y vegetales.
  4. Estudio de la biosíntesis de fermentos mediante enzimas y microorganismos para obtener compuestos activos para cosméticos y nutricosméticos con mejores propiedades.
  5. Formulación y estabilización de productos detergentes sostenibles y biodegradables y estudio de sistemas de dosificación y envasado: productos “re-fill”.
  6. Tintura y estampación con colorantes de origen natural provenientes de microorganismos, extractos de plantas y residuos agroalimentarios.
  7. Tecnologías sostenibles para la tintura y acabado textil, que permitan reducir el consumo de agua y productos químicos.
  8. Identificación, determinación y eliminación de microplásticos y contaminantes emergentes.
  9. Estudio de organismos vivos para eliminar los microplásticos de los efluentes.
  10. Tecnologías para el tratamiento, recuperación y reciclado de las aguas residuales textiles.
  1. Acciones de transferencia de resultados obtenidos: soluciones textiles inteligentes mediante tecnología de bordado, composites funcionales de bajo peso y elevada resistencia, composites capaces de medir en tiempo real los estímulos externos mediante fibras de hilos conductores elásticas.
  2. Desarrollo de soluciones electrónicas impresas sobre sustrato textil: baterías impresas flexibles, sensores de flexión que midan los movimientos de las personas, sensores integrados y electrónicas embebidas, utilizando encapsulados de poliuretano, impresión 3D aditiva, o desarrollos de PCB flexibles (Printed Circuit Board).
  3. Desarrollo de textiles inteligentes para mejorar el rendimiento de un deportista, prevenir lesiones o los tiempos de rehabilitación mediante técnicas de gamificación e inteligencia artificial.
  4. Monitorización mediante sensores bioquímicos de parámetros fisiológicos para la mejora del bienestar de personas.
  5. Estudios de mercado textil-hogar:
  6. Estudios de tendencias para el desarrollo de productos hábitat
  1. Personalización sostenible de cueros de biomateriales símil-piel de origen microbiano.
  2. Economía circular aplicada a residuos de Smart textiles.
  3. Fabricación de composites híbridos madera-textil mediante tecnología glue-blender y moldeo por compresión.
  4. Fabricación optimizada de sistemas HONEYTEX por el pegado mediante ultrasonidos como alternativa a los adhesivos termofusibles.
  5. Funcionalización sostenible de textiles mediante tecnología DPI (dry powder impregnation): propiedades antibacterianas y/o antifúngicas, electro conductividad o FR, entre otras.
  6. Implementación de fibras de altas prestaciones en el desarrollo de soluciones textiles de aplicación en calzado laboral y de seguridad.
  7. Funcionalización superficial de textiles fotopolimerizables por impregnación, recubrimiento y flexografía: baja huella hídrica y mínimo uso de productos químicos.

AITEX centra sus esfuerzos en ofrecer soluciones a medida para múltiples sectores. Si está interesado en realizar algún proyecto de investigación o innovación, no dude en contactar con AITEX y le ofreceremos toda la ayuda que precise.

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