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Les informamos que IVACE ha publicado las siguientes ayudas dirigidas a empresas de la Comunidad Valenciana:
1.- Proyectos de I+D PYME
2.- Proyectos de I+D en Cooperación
3.- Proyectos de Innovación de PYME
AITEX está a su disposición para asesorarles en estas convocatorias y ser su socio tecnológico en sus proyectos de I+D+I. Para más información, puede contactar con Mónica Pascual en mpascual@aitex.es«>mpascual@aitex.es, o en los teléfonos 639 137 321 / 96 5542200.
A continuación les ofrecemos una breve descripción, y al final de este e-mail encontrarán un enlace con un resumen ejecutivo que recoge las claves de cada una de ellas.
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Ya está disponible la programación de los próximos cursos que vamos a iniciar en AITEX Alcoy y Valencia durante el mes de marzo. Las actividades de formación de AITEX están …
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Les informamos de la publicación de diversas convocatorias de ayudas públicas dirigidas a empresas, que pueden ser de su interés. A continuación les ofrecemos una breve descripción de las …
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Nuevos ED: nanofibras de polímeros biocompatibles
Hasta el momento, ninguna de las coberturas descritas reúne los requerimientos previamente citados mejor que la propia piel del paciente. Desgraciadamente ésta no está siempre disponible en cantidad suficiente y por ello resulta necesario encontrar nuevas alternativas.
La concepción de un producto híbrido, que recoja las ventajas de las coberturas sintéticas y biológicas, es el rumbo que marcan las últimas investigaciones al respecto y al que se ha sumado el Grupo de Investigación en Acabados Técnicos, Salud y Medio Ambiente de AITEX en colaboración con el Instituto de Investigaciones Sanitarias La Fe de Valencia.
El objetivo es el desarrollo de un equivalente dérmico para la mejora del tratamiento de lesiones cutáneas que requieren de un injerto de piel, basado en la obtención de un soporte textil biocompatible de nanofibras poliméricas (biovelo), que actúe como un andamio biomimético para mejorar el anclaje, crecimiento y proliferación de un cultivo celular autólogo de queratinocitos.El producto basa su funcionalidad en la estructura conferida por el método de fabricación de electrospinning, que genera una lámina muy porosa con un espesor en torno a 30 µm, compuesta por fibras, de materiales políméricos con diámetros nanométricos (en torno a 550 nm), y dispuestas aleatoriamente. Esta estructura permite conseguir un mejor anclaje celular y un andamio temporal para la curación de heridas mediante el crecimiento y formación de nuevo tejido dérmico, así como una mayor angiogénesis. Además, el andamio tiene un comportamiento biomimético que permite que los fibroblastos y queratinocitos permanezcan metabólicamente activos, produciendo sus propias proteínas matriciales y de colágeno.
Los polímeros para la formación de los biovelos son seleccionados en base a su grado de biocompatibilidad, biodegradabilidad y otros aspectos como la respuesta inflamatoria y la capacidad angiogénica del biovelo implantado, ensayados tanto in vitro (estudios de adhesión y crecimiento de fibroblastos humanos), como in vivo, mediante el uso de modelos animales de lesión dérmica susceptible de injerto (Figura 3).
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Las coberturas alternativas
El lanzamiento de productos en un mercado tan competitivo y exigente como el médico no siempre es exitoso pese a tratarse de productos innovadores y funcionales. Ofrecer soluciones apropiadas a los problemas debe basarse en sólidos conocimientos, investigaciones robustas y el uso de recursos apropiados que resulten en productos viables y rentables, así como acorde a las expectativas de los consumidores.
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La bioingeniería de tejidos se abre como un nuevo y prometedor campo de investigación biomédica con un futuro sorprendente y gran potencial en aplicaciones como el tratamiento de pacientes con quemaduras extensas, donde ya se han introducido productos como los análogos dérmicos acelulares (matrices) y coberturas sintéticas temporales que favorecen la curación de heridas.
En los EE.UU., aproximadamente 75.000 personas sufren anualmente quemaduras que requieren hospitalización; unos 13.000 de estos pacientes presentan quemaduras severas que requieren injertos de piel e ingeniería tisular. En España cada año ingresan en las unidades de Grandes Quemados de los hospitales de referencia aproximadamente 1.000 pacientes de estas características. La tecnología existente, cubre las necesidades de la mayoría de estos pacientes, pero resulta inadecuada para otros, que requieren equivalentes dérmicos autólogos (ED). Las investigaciones de la bioingeniería sobre estos ED siguen 2 líneas esenciales: optimización de los métodos in vitro para el cultivo y la proliferación de células dérmicas, y desarrollo de materiales biológicos que reproducen determinadas propiedades importantes de la piel.
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El Instituto de Investigación Sanitaria La Fe, la empresa Solutex GC y AITEX colaboran en el proyecto “RESOLTEX, que lleva por título “Investigación en el fraccionamiento de aceites enriquecidos con precursores de mediadores lipidicos con actividad anti-inflamatoria y pro-resolutiva. aplicación al diseño y desarrollo de apósitos para tratamiento de cicatrización de heridas crónicas y quemaduras”.
El principal objetivo del proyecto es el desarrollo de apósitos avanzados para la curación de heridas crónicas. Estos apósitos incorporarán aceites enriquecidos con precursores de mediadores lipídicos encapsulados, para una liberación progresiva y, por tanto, más efectiva en el tiempo, y favorecerán de forma mucho más efectiva y rápida que los sistemas utilizados ahora, la curación de los procesos inflamatorios asociados a las heridas crónicas.
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El proyecto europeo ALFRED, cuyo objetivo es el desarrollo de un asistente virtual personalizado móvil para personas mayores, que favorezca su propia independencia en el hogar, la comunicación y fomente la inclusión social, fue seleccionado por la Comisión Europea para participar con estand propio en el “ITC 2015 Innovate, Connect, Transform” (evento de referencia en la Unión Europea en materia de I+D para las TIC). Éste se celebró en Lisboa los días 20, 21 y 22 del pasado mes de octubre. Al evento asistieron 6000 participantes, 140 expositores, 2 Comisarios Europeos y se celebraron 120 sesiones de networking y 4 sesiones plenarias. Todos ellos estuvieron dispersos en siete áreas dentro de la exposición principal en el Centro de Congresos de Lisboa (CCL) y en el pabellón instalado en la turística Praça do Comércio.
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La Fabricación Avanzada, entendida ésta como el conjunto de actuaciones que se llevan a cabo para ofrecer productos o servicios diferenciados, fabricados de una manera distinta a la que se conoce hasta ahora, representa una oportunidad para la industria manufacturera.
El pasado 29 de octubre tuvo lugar en la sede de ROYO GROUP de Quart de Poblet (Valencia) el evento “Fabricación del futuro. Una visión para el crecimiento de la industria manufacturera” una Jornada de Trabajo Interplataformas, organizada por PLATECMA, Plataforma Tecnológica de Sectores Manufactureros y con la colaboración de PLANETIC, MANU-KET y FOTONICA.
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Los colorantes sintéticos utilizados en los procesos de coloración textil son sustancias con un impacto medioambiental elevado, además algunos de ellos poseen una elevada toxicidad, suponiendo un riesgo para la salud en los seres vivos.
La gran mayoría de industrias textiles gestionan sus residuos de manera responsable, aun así, del total de toneladas de tintes y colorantes que se producen cada año en todo el mundo, del orden del 12% se desechan en los efluentes provenientes de las operaciones de teñido. Estas aguas residuales son generalmente de naturaleza alcalina, con un elevado valor de demanda biológica de oxígeno (DBO) y de demanda química de oxígeno (DQO). Además, son vertidas a temperaturas elevadas y pueden llegar a presentar metales pesados (procesos de teñido y acabado), agentes surfactantes, humectantes y otras sustancias químicas complejas.